方案需求

工业4.0数字化工厂监控中心实时监测读取空压机组的数据，并对空压机进行控制，发出运行指令：加载、卸载、开机或停机。实现空压机组远程监控，提供故障预期诊断、智能维护及设备优化运行，同时保障了设备稳定、高效、低耗运行，降低空压机故障概率及维修时间，提高使用产能。

技术部署

应用物联网的三层结构：感知层、网络层和应用层。感知层采集下位空压机组的实时状态数据，通过网络层的无线传输到应用层，应用层监控中心系统自动或者人工手动对空压机进行调控。高温报警及自动调整功耗效能。

空压机组与PLC控制器、联控柜对接，PLC实时运行数据，如故障、压力、温度、电流、总管压缩空气压力及流量、总管水流量及压力、水泵及冷却塔所用电机电流温度流量等数据通过传输终端DTU/NB-IoT/LoRa传输，据传输终端将数据传到网络服务器。

管理中心通过电脑监控软件界面访问云端采集到的数据，对空压机组发出控制指令，若无用户命令，则根据负载压力自动地控制空压机的运行。

方案优点

★ 对风机设备控制，远程风量自动启停；

★ 在线风量曲线变化趋势；

★ 保存提供历史数据，便于查阅调取，可进行数据打印；

★ 实时显示电机的电压、电流、有功、无功、周波和功率因数等实时数据，对电流和功率绘制实时曲线观察变化趋势。

★ 在线工作数量监测，机器出现故障时，自动开启备用机。

★ 故障或管网压力低于标准数值，及时报警。

★ 系统自我诊测，可自动检测、故障提示：电器故障、排气高温、空滤故障报警、油率故障报警、空转过久启停等，实现无人值守自动连续工作。

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